无锡新宏泰选用 QIF Manager Pro:图纸自动编号,检验计划与全尺寸报告一键输出
2026 年 9 月 24 日,海德洁科技与无锡新宏泰电器科技股份有限公司达成合作,QIF Manager Pro 气泡图标注软件已完成部署并投入使用。选型过程、定制内容与落地结果已整理为完整案例。
阅读完整案例QIF Manager Pro 版本发布、六大自研软件产品矩阵进展,以及公司的重要动态,都会在这里第一时间更新。
2026 年 9 月 24 日,海德洁科技与无锡新宏泰电器科技股份有限公司达成合作,QIF Manager Pro 气泡图标注软件已完成部署并投入使用。选型过程、定制内容与落地结果已整理为完整案例。
阅读完整案例这家从矿山机械零部件起家、2019 年切入半导体的企业,从上游半导体设备龙头企业那里得知其供应商已统一使用气泡图标注,随即主动找了过来。经过试用、答疑与同台对比,最终在德国竞品面前胜出 —— 客户技术人员给出了三条理由:同行验证、自主可控、服务到位。
阅读完整案例无锡布勒与布勒莱宝光学同属布勒集团。北京莱宝在自身使用的基础上,把方案推荐给了集团内的兄弟公司。经过推广试用,无锡布勒最终确定合作 —— 这条路径不是我们推动的,而是使用者愿意主动讲。
阅读完整案例这家造数控机床的高新技术企业,2026 年 8 月初接触、腾讯会议演示、发试用版评估。试用期还没走完,客户就确认软件完全满足需求 —— 不用深度培训,简单标注几张图纸就摸清了运行规律,定制化内容也很快更新完成。
阅读完整案例安徽博芯微半导体科技有限公司专注于 Showerhead(喷淋头 / 气体分配盘)等半导体设备核心零部件的精密制造。这类零件的特点是特性数量极大、单个要求极严——一张图纸上的孔位常常上千。2026 年 6 月接触,8 月签约,先落地一套跑通,再按产线节奏逐步扩到 5 套。
阅读完整案例汉默位于东莞大岭山,专注精密零件加工与组件装配,可加工 40 多种材料、覆盖 20 多种工艺,出口销售额占比约九成。2026 年 7 月底接触,只走了一轮腾讯会议演示和一次深度技术交流,15 天完成签约;使用半个月后,客户开始反向提出公差表定制、中英文模板、控制计划输出等深度定制需求,这些需求后来都变成了产品的新功能。
阅读完整案例专注仪表阀门与接头的设计制造,产品覆盖通用仪表、超高压与气体行业应用。这类零件体积小,但图纸上的检验特性并不少,公差带更紧、规格组合更多。2026 年 7 月交流、8 月签约合作。
阅读完整案例东风本田汽车零部件有限公司是本田全球唯一的铸锻机加工一体化工厂,零件要经过铸造、锻造、机加三道工序。工序链越长,各环节检验数据的串联越难。经需求沟通与试用验证,双方确认了以统一编号规则、多视图输出与报告自动生成为核心的方案。
阅读完整案例2026 年 6 月接触、7 月签约,中间只试用了一轮、做了一轮答疑。把过去一年的记录排在一起看,客户的决策周期正从半年、3 个月缩短到 1 个月,最快的客户试用 10 天后直接签了一年订阅。
阅读完整案例客户把市场上几乎所有同类产品都调研试用了一遍,再由多个部门按内部评估准则逐项打分 —— 而这套标准我们并不知情。最终评定结果显示产品表现最优异。盲测的意义在于:它排除了「针对标准作答」的可能。
阅读完整案例采购部门提议选价格最低的方案,使用人员则坚持宁缺毋滥。经过多次试用与友好协商,公司最终采纳了使用人员的意见 —— 这份认可来自每天真正要用它的人。
阅读完整案例小松制作所在华的制造基地。2026 年 2 月起接触,历经多轮试用与客户持续的市场调研,6 月确定合作并进入正式商务采购流程。同期,客户位于济宁的新工厂竣工投产,导入物联网、自动化产线与 AI 质量检测系统。
阅读完整案例约斯特(中国)汽车部件有限公司生产牵引座、牵引销等商用车安全连接件,检验记录既要完整可追溯,也要符合德国总部的文档规范。经需求沟通与试用验证,双方确认了以气泡图标注为基础、直接输出检验计划与全尺寸报告的方案。
阅读完整案例中国规模最大的曲轴连杆专业生产企业。多家横向调研对比测评后确定合作,围绕曲轴行业的特殊定制需求历经多轮优化 —— 原本 4-5 天的工作量压缩到半天。客户计划第一批试用见效后在集团内推广。
阅读完整案例合同先执行三个月订阅再转买断。定制覆盖焊接符号提取、FAI 报告模板、公差表、量检具与系统对接五项 —— 其中只有第一项算「功能」。
阅读完整案例客户最初只是为了完成比价,技术要求甚至已按竞品写好。但技术交流揭开了问题底色:客户图纸基本是 PDF 与扫描件,而竞品方案是按矢量图纸的思路设计的。多轮试用之后,客户认可我们的方案最贴合其图纸现状。
阅读完整案例德国 hGears 集团在华生产基地。近一年的交流、试用与磨合之后,双方于 2026 年 4 月达成合作。
阅读完整案例图纸来自不同客户、不同行业,格式与报告要求各不相同。客户要的是用一套识别与编号规则,应对差异化的输入。
阅读完整案例松下 SUNX 通用传感器生产基地。客户认可两点:操作简单,一线员工当天即可独立使用;识别准确率高,避免下游一连串返工。
阅读完整案例合作之后,客户把软件功能摸透,开始反向提出定制化需求。这些需求一部分贴合他们自身流程,另一部分通用能力也做进了产品 —— 他们的效率提高了,产品也进化了。
阅读完整案例超精密光学元件与离子束抛光装备制造商。装备自制的业务结构下,零件精度要求极端,图纸与检验数据需要长期积累。
阅读完整案例国家电网、南方电网、中核的主力供应商,产品覆盖 66~750kV 电力电缆附件。多家供应商横向对比后,客户的结论很干脆:识别准确率最高,操作易上手、学习成本低。
阅读完整案例公司成立于 2002 年,位于青岛胶州,从事数控钣金加工与各类机械零配件、模具制造。2025 年 12 月初次接触,元旦过后客户主动提出订阅 1 个月 —— 临近春节,不想浪费时间;春节一过直接订阅 1 年、2 个并发账号。客户提出的第一个定制需求是公差表定制化,用来省掉逐条查表核对的时间。
阅读全文由上海纳铁福、中国长安汽车集团与英国 GKN 共同投资。从首次接触到签约历时八个月,双方在这段时间里把问题彻底拆解了一遍。
阅读完整案例为沃尔沃、利勃海尔、山东临工等工程机械企业配套结构件。其图纸以 A0 大幅面为主,尺寸密集、焊缝标注多,人工完成一张图纸的标注与检验计划需要 3 天。使用 QIF Manager Pro 后,压缩到 3-4 小时。
阅读完整案例本次更新聚焦两个高频场景:控制计划(Control Plan)与图纸技术要求翻译。
控制计划现在可以按企业模板一键生成,与特性清单一一对应,免去手工比对与整理;图纸技术要求翻译内置翻译插件,一键翻译图纸上的技术要求(需联网),减少逐条查词与人工誊抄。
此外,V3.0.1 继续优化了框选识别的响应速度与多页图纸的跨页编号稳定性。
2025 年 7 月即认可方案,因当年预算已定而延后。半年里客户未另寻方案,2026 年 1 月直接签约 —— 这说明打动他们的是方案能不能长期用下去。
阅读完整案例美国 TriMark 集团在华全资子公司,为卡特彼勒、约翰迪尔等设备制造商配套门禁系统硬件。一个月试用与多轮答疑后直接转买断,并把质量部的老旧电脑全部换新 —— 客户已经把这套工具算进了日常产能里。
阅读完整案例随着 QIFCompare 图纸版本比较工具与 QIF QMS 质量管理系统的正式发布,海德洁科技六大自研软件矩阵已经完整贯通。
六个产品全部拥有自主知识产权,既可独立部署,也可组合成「图纸 → 标注 → 工艺 → 报价 → 检测 → 分析」的完整闭环。
公司成立于 2022 年,业务覆盖汽车零部件、铁路机车车辆配件与机械零部件加工,公开专利中有 5 项夹具工装和 1 项三坐标测量装置。2025 年 6 月开始接触试用,7 月选择先订阅三个月,用一个完整的交付周期来验证,到期后转为买断。
阅读完整案例全氟橡胶密封圈与金属橡胶一体化门板并存。橡胶件的测量条件与金属件完全不同,检验基准与量具选择容易混淆。
阅读完整案例设计变更后重新标注、重新对照量具、重新导出报告 —— 是质量部门最常见的返工来源。漏改一项,到客户端就可能被退货。
QIFCompare 支持 DWG / PDF 新旧版本一键比对,差异高亮定位;变更数据行可定向修订后重新导出,编号全程连续不混乱,闭环回到标注环节。
与 QIF Manager Pro 配合使用时,版本比对结果可直接驱动检测计划的增量更新。
公司成立于 2023 年,为半导体晶圆厂与设备厂商提供精密真空阀门,真空阀门是半导体设备真空系统的"精密关节"。做出一台样机是技术问题,做出一千台一样的则是规则问题。2025 年 9 月初次接触,经多轮沟通、试用与答疑,11 月确定合作。
阅读完整案例十堰同创传动旗下全资子公司,生产粉末冶金零件与变速箱同步环。经过多次技术交流与试用后达成合作,并在集团 5 个基地同步上线,实现跨基地的编号与报告标准统一。
阅读完整案例国家级专精特新「小巨人」企业。国产替代要证明的不是「我能做」,而是「一样好」—— 靠的是完整可追溯的检验数据。
阅读完整案例2025 年 10 月,海德洁科技与江西佳时特数控股份有限公司达成合作。多品种小批量的生产模式下,检验报告既是交付凭证也是能力证明 —— 选型过程、沟通内容与落地结果已整理为完整案例。
阅读完整案例公司成立于 2013 年,是一家智能化精密零件制造加工企业,产品覆盖通信接插件、消费电子、新能源汽车、医疗器械、光学元件等领域。2025 年 6 月初次接触,8 月选择先订阅两个月,两个月后直接买断 —— 付费加限期,比免费试用更容易被真用起来。
阅读完整案例检测数据只有流动起来才有价值。本次能力扩展补齐了上下游两端:
数据不再停留在 Excel 里,而是进入企业的质量数据链路,为 SPC 分析与过程改进提供基础。
公司成立于 2024 年 8 月,是兆恒集团在沈阳浑南区的制造基地,排污登记行业类别为半导体器件专用设备制造。集团在精密零部件加工上做了二十年,新基地要做的不是从零开始,而是把集团那套被客户验过的做法完整搬过来。2025 年 7 月启动调研试用,2025 年 9 月正式合作。
阅读完整案例A 股上市公司,主营低压断路器附件。型号矩阵庞大而单型号批量不大,瓶颈不在单张图纸,而在几百个型号能否用同一套规则处理。
阅读完整案例主营精密零件加工、钣金及架体切割成形焊接、铝合金与不锈钢零部件表面处理及无尘净化清洗包装,拥有 27 项专利,2024 年通过高新技术企业认定。技术能力不缺,但半导体客户审核时看的不是专利证书,而是上一次交付的检验记录。2025 年 7 月启动调研试用,2025 年 9 月正式合作。
阅读完整案例这家鞍山企业产品横跨中低压配电、电力储能、半导体微电子与精密钣金加工。从做自己的产品,转为给 IC 装备企业做零部件配套后,检验规则发生了反转:检验项、编号与报告格式不再由自己决定。2025 年 7 月开始调研试用,2025 年 9 月正式合作。
阅读完整案例精密注塑齿轮制造商,模数覆盖 0.08 至 2.8、精度达 ISO 1328 的 7~10 级。齿轮的关键检验项目(跨棒距、公法线、齿厚)并不标注在图上,而是由参数表推导得出 —— 通用软件不认识那张表。
阅读完整案例从精密测量服务起步,到六大自研软件打通质量数据全流程闭环,我们服务了航空航天、汽车、装备制造、模具、电子与能源化工等行业客户。
客户名单持续更新中,可在合作伙伴页面查看。
广东沃德精密科技股份有限公司在约三个月里调研试用了国内外多款同类软件,围绕识别准确率、稳定性、功能完整度、定制能力、授权方式与售后服务六项做评估,最终选用 QIF Manager Pro。完整评估过程已整理为案例。
阅读完整案例样机厂承接的是客户尚未上市的新产品,图纸本身即核心机密。对这类企业来说,离线部署不是加分项,而是准入门槛。
阅读完整案例排气道图纸上包含大量企业自定义的尺寸类型,通用气泡图软件无法覆盖。经过试用与多轮需求沟通,双方确认了以自定义尺寸类型、特性命名规则与报告模板为核心的定制方案,2025 年 5 月起投入使用。
阅读完整案例客户自 2025 年 2 月起使用 QIF Manager Pro 支撑 MES 的图纸数据链路。三个月后,他们开始正式向供应商端推广这套方案,要求供应商协同 —— 用同一套编号与报告语言交付零件,把数据链路的最后一环补齐。
阅读完整案例隶属 TNK 集团,为生命科学、轨道交通、航空航天等行业提供精密核心零部件,客户多、行业杂,报告模板自然就多。我司在正式合作之前完成全部定制,客户在自己的图纸上看到成品效果后才签约。
阅读完整案例布勒莱宝光学设备(北京)有限公司在推进 MES 项目时,遇到的关键问题不是系统功能,而是数据从哪来 —— 图纸上的尺寸信息必须先变成结构化字段,MES 才能消费。经过多轮技术交流,双方确认了图纸识别、编号与 JSON 输出对接 MES 的方案。
阅读完整案例公司以微米级零部件服务于光学检测、自动化、半导体制造、石油设备、遥感测绘、航天科技等领域,年度新产品试制种类 3000+、年度制造零件数量 35 万+。2024 年 10 月开始接触与试用,2025 年 2 月确定合作 —— 这也是我们早期的客户之一。
阅读完整案例这家航空制造企业在推进数字化时,需要按 AS9102 标准出具首件检验报告,而这项工作此前一直靠人工手写。项目第一步就卡在"图纸上的特性怎么变成结构化数据"。2024 年 10 月开始接触与试用,2025 年 1 月确定合作并买断 10 套 —— 这也是我们在这个细分市场里的第一个大客户。
阅读完整案例